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化工專用隔爆型熱電偶、熱電阻WR、WZ系列
 化工專用隔爆熱電偶、熱電阻作為溫度測量和控制的傳感器與顯示儀表配套，以直接測量和控制生產(chǎn)過程中的氣體，液體和蒸氣的溫度。
我廠生產(chǎn)的化工專用隔爆熱電偶產(chǎn)品防爆性能按國家頒布的“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備（GB3836）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，熱電特性符合國際IEC標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)國家儀器儀表防爆安全監(jiān)督站測試臺格，合格證號為： GYB97172、GYB97173是爆炸性環(huán)境理想的溫度傳感器。針對化肥行業(yè)的管道測溫，且其爆炸等級不高于Ⅱ類B級，自燃溫度不低于T4（135℃）組一別的1區(qū)或2區(qū)（戶內(nèi)或戶外）的危險場所，仍符合JB/T9238-1999和JB/T8622-1997.
□主要技術(shù)指標(biāo)
基本參數(shù)
·防爆標(biāo)志
化工專用隔爆熱電偶（阻）的防爆標(biāo)志為dIIBT4說明
·防爆等級：dIIBT4
·外殼防護(hù)等級：IP54
·公稱壓力
系指在室溫下保護(hù)管所在承受的靜態(tài)外壓力而不破裂實驗壓力一般為公稱壓力的1.5倍，在實際使用時，必須注意保護(hù)管所能承受的工作壓力，不僅與它的使用溫度有極大的關(guān)系，而且還與其安裝方法，插入深度和被測介質(zhì)的工況等有關(guān)。
·熱響應(yīng)時間
在溫度出現(xiàn)階躍變化時，熱電偶的熱電勢變化或鉑電阻的電阻值變化至相當(dāng)于該階躍變化的某個規(guī)定百分?jǐn)?shù)所需的時間，通常以T表示，一般應(yīng)記錄輸出變化至相當(dāng)于溫度階躍變化50%熱響應(yīng)時間T 0.5.
熱響應(yīng)時間的測定是在滿足規(guī)定的熱交換條件下進(jìn)行的所記錄的熱響應(yīng)時間值應(yīng)取同一實險至少三次測試結(jié)果的平均值，每次測試結(jié)果對于平均值的偏
離應(yīng)在10%以內(nèi)。
·常溫絕緣電阻
熱電偶的絕緣電阻
當(dāng)周圍空氣溫度為15-35℃，相應(yīng)溫度為45%，大氣壓力86-106Kpa時，對長度超過1m的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長度乘積應(yīng)不小于100MΩ，試驗電壓為直流100V。
正常工作條件
壓力：≤320kgf/cm2
流速：＜20m/s
環(huán)境溫度：20～40℃
相當(dāng)溫度：不大于85%
大氣壓力：86～106Kpa
□型號表示
□型號規(guī)格
注：可燃性氣體，蒸汽級別，溫度組別見隔爆熱電偶章節(jié)第25~26頁
□安裝與使用
1．隔爆熱電偶（阻）現(xiàn)場安裝必須遵守“中華人民工和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”的規(guī)定。
2．隔爆熱電偶（阻）安裝場所為可燃液體的蒸汽，其爆炸等級不高于Ⅱ類B級，引燃溫度不低于T4組別的1區(qū)或2區(qū)氣體危險場所，可燃性氣體，蒸汽級別，溫度組織別見附錄*并應(yīng)避免安裝與其它的熱物體距離過近或具有強磁場之處。
3．隔爆熱電偶（阻）的防爆性能是否可靠，主要取決于隔爆外殼承壓強度以及各隔爆結(jié)合面的質(zhì)量狀況，因此，在安裝時，切忌損壞隔爆面。
4．熱電偶（阻）安裝前須仔細(xì)核對型號和規(guī)格；安裝時外接地端子必須可靠接地。
5．補償導(dǎo)線或電纜的外徑必須與隔爆熱電偶或熱電阻的出線密封橡皮墊圈的內(nèi)徑相等，相徑為φ10±m(xù)m，保證壓緊密封。
6．隔爆熱電偶（阻）外露部分表面（包括接線盒和外露套管）的極限溫度不得超過125℃.
7.熱電偶（阻）的焊接安裝位置應(yīng)盡可能保持垂直，接線盒的出線線孔應(yīng)該向下，以防松動，在接線時，應(yīng)注意補償導(dǎo)線的極性不可接反。
8．熱電偶（阻）接線時，首先必須切斷電源，然后打開接線盒蓋，熱電偶接近后，用不引起火花的材料（如銅）制成的特殊扳手?jǐn)Q緊出線螺栓，蓋好接線盒蓋，再擰緊銷緊螺釘，以防松動，在接線時，應(yīng)注意補償導(dǎo)線的極性不可接反。
為了保護(hù)補償導(dǎo)線或熱電阻的連接導(dǎo)線不受外來機械損傷和由于外磁場造成對電子式顯示儀表的影響，補償導(dǎo)線等應(yīng)加以屏蔽，最好把導(dǎo)線裝入接地的鋼管內(nèi)，并注意不得有曲折迂回等情況。
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