成功案例
CASE火電自動化
火電領(lǐng)域解決方案 |
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| 發(fā)布者：上海自動化儀表廠 發(fā)布日期：2017年07月06日 16:29 閱讀：2347次 | ||
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作為國家的支柱產(chǎn)業(yè)的電站工程，是上自儀儀控系統(tǒng)的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。早在1992年已承接上海外高橋電廠4*300MW機組，采用D-E-B技術(shù)設(shè)計的火電廠亞臨界機組自動化控制系統(tǒng)取得成功。DCS自動投入率高達(dá)100%。至今，已積累了數(shù)百套各類大型發(fā)電機組DCS的工程設(shè)計、調(diào)試經(jīng)驗。 長期的工程積累，上海自儀已全面了解和熟悉了電廠的生產(chǎn)過程和管理流程，不僅實現(xiàn)了機、爐、電的自動控制，同時可以涵蓋全廠的輔助系統(tǒng)（化水、輸煤、除灰等），配置冗余的實時歷史數(shù)據(jù)庫作為廠級監(jiān)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)。DCS有現(xiàn)場總線專用的通訊卡、控制器用以連接智能現(xiàn)場設(shè)備，可以通過專用的通訊接口站和綜合監(jiān)控軟件實現(xiàn)連接PLC或其他控制系統(tǒng)，通過專用的網(wǎng)關(guān)機連接SIS系統(tǒng)，并具有儀表和控制系統(tǒng)的集成供貨能力，從而實現(xiàn)真正的全廠一體化控制方案。 DCS控制系統(tǒng)覆蓋了DAS（數(shù)據(jù)采集）、MCS（模擬量控制系統(tǒng)）、SCS（順序控制）、FSSS（爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)）、DEH（汽輪機電液控制系統(tǒng)）、ETS（汽輪機緊急跳閘保護系統(tǒng)）、ECS（電氣控制系統(tǒng)）、MEH（汽輪機電液調(diào)速系統(tǒng)）等工藝系統(tǒng)，并獲得了良好的調(diào)節(jié)品質(zhì)和快速的負(fù)荷響應(yīng)性。新開發(fā)的數(shù)字化DEH系統(tǒng)即將投入使用 上海自儀DCS的特點在于單元制發(fā)電機組的D-E-B（能量直接平衡算法）技術(shù)，進一步拓展至母管制機組以及大型循環(huán)硫化床發(fā)電機組和聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組等各種類型火電機組的自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計。2005年首次將D-E-B技術(shù)運用于600MW超臨界發(fā)電機組自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計，并在華電湖北襄樊電廠2x600MW超臨界機組獲得了成功運行。通過運行比較，機組性能得到了充分發(fā)揮，在機組對電網(wǎng)負(fù)荷指令響應(yīng)等關(guān)鍵性能方面表現(xiàn)更為出色。 到目前為止已完成600MW及以上超臨界機組17套，300MW及以上機組亞臨界機組82套，200MW及以下機組94套，循環(huán)流化床21套等。于此同時，完成了16套300MW及以上的SIS項目（硬件集成、軟件實施和系統(tǒng)服務(wù)的總承包）。充分體現(xiàn)了上海自儀在火電領(lǐng)域的實力和市場競爭力！ 工程應(yīng)用 到目前為止已完成DCS項目包括： ?17套600MW及以上超臨界機組， ?82套300MW及以上機組亞臨界機組， ?94套200MW及以下機組， ?21套循環(huán)流化床， ?16套300MW及以上的SIS項目 |
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